1. Khắc phục sự cố các lỗi cơ khí
Trong trường hợp các lỗi quy định trong Bảng 1, máy phải được tắt bằng tay. Những lỗi được gây ra bởi sự điều chỉnh hoạt động cơ học không đúng cách.

Bảng 1

Lỗi	Lý do	Các biện pháp
1. Scratch của bề mặt bên ngoài theo hướng.	Giải phóng mặt bằng giữa sự chết và chùm là quá nhỏ.	Tăng khe hở giữa chết và chùm.
2. Nếp nhăn ở nếp gấp bên trong.	1. Các lần là không đủ gấp. 2. Hình dạng của khuôn theo hướng dài quá dài, mà nguyên nhân ngăn chặn.	1. Điều chỉnh khe hở giữa các lần và chết trong hướng. 2. Rút ngắn thời gian của chết dọc theo hướng chiều dài.
3. Có gấp đường số điểm ở một bên hoặc cả hai bên của đáy theo hướng.	1. Có độ lệch giữa các trung tâm tông và các trung tâm chết khi các tông được đặt ra. 2. Mặt trước và sau của sự chết và chùm là quá chặt chẽ	1. Điều chỉnh tông đến trung tâm của khung hình cho ăn vị trí nút và giấy và chết. 2. Điều chỉnh khe hở giữa chết và chùm.
4. Có một hoặc hai dòng gấp ở phía dưới bên trong dọc theo hướng chiều dài.	1. Các khe hướng dẫn giấy không phải là ở trung tâm của khuôn. 2. chết là quá nhỏ.	Điều chỉnh đai ốc điều chỉnh của các khe giấy hướng dẫn. Thay đổi die.
5. Các hộp không thể đi xuống suốt hoặc không thể đi xuống.	1. Các khối hooking bốn hộp thậm chí còn không.	1. Điều chỉnh bốn hộp hooking khối để làm cho chúng song song.
6. Các tông gấp mặt không dính và đi tắt kịp thời sau khi sắp ra.	Keo 1. là xấu hay khô quá chậm 2. Kiểm tra xem tấm dao không được ép chặt.	1. Thay đổi keo hoặc các mô hình keo. 2.Adjust các khe hở giữa các rack, tấm dao và chùm 0.5mm

2. Tự động chẩn đoán lỗi thiết bị
Khi máy không hoạt động đúng, HMI sẽ hiển thị thông tin nổi bao gồm các nguyên nhân và vị trí của vấn đề. Vấn đề có thể được loại bỏ bằng cách làm theo các thông tin.

Nếu màn hình hiển thị các thông tin sau

(1) Rear trên báo động 1 an toàn!
Biện pháp khắc phục: Kiểm tra nếu bất cứ điều gì ở không gian trên phía sau của máy tạo hình khung khối các tia quang điện đối diện. Hủy bỏ các đối tượng và sau đó thiết lập lại báo động.
Và phía sau đùi báo động 2 an toàn và báo động an toàn khác: các biện pháp khắc phục là tương tự như trên.

(2) nhiệt độ kết dính không đạt tiêu chuẩn!
Biện pháp khắc phục: Kiểm tra nếu nhiệt độ của nguồn cung cấp điện, thùng keo, hai ống keo và hai đầu súng phun của máy phun đáp ứng các yêu cầu thiết lập. Nếu không, chờ một thời gian cho đến khi nhiệt độ đạt đến những giá trị thiết lập trước khi đặt báo động.

(3) chuyển đổi tần số lên giấy báo động!
Biện pháp khắc phục: Kiểm tra xem các hướng dẫn nạp giấy lăn là kẹt giấy. Nếu vậy, hãy bấm vào nút "KHẨN CẤP" để loại bỏ các vấn đề. Sau đó thả nút và nhấn "Đặt lại" để tắt báo thức. (Vui lòng tham khảo hướng dẫn chuyển đổi tần số).

(4) quá mức thấp áp báo động không khí!
Biện pháp khắc phục: Kiểm tra áp suất khí cung cấp, điều chỉnh áp lực van khí và kiểm tra rò rỉ.

(5) Double-giấy báo động!
Biện pháp khắc phục: Kiểm tra nếu có hai tông chồng chéo đang được nuôi trong các khe giấy hướng dẫn; lấy tông nếu như vậy; nếu không, kiểm tra xem đôi giấy switch phát hiện liên lạc là quá thấp và điều chỉnh nó cho phù hợp.

(6) chuyển đổi tần số lên giấy báo động!
Biện pháp khắc phục: Kiểm tra nếu các cam nạp giấy và thanh dao động được ép chặt và kiểm tra xem các bánh răng và giá đã trở thành mòn đáng kể; thay đổi các bộ phận cơ khí trong trường hợp mặc; kiểm tra xem nhúm lăn phía sau của giá đỡ là để làm việc thích hợp và thay đổi hoặc điều chỉnh nó theo; nhấn nút "Đặt lại" để tắt báo động và sau đó nhấn vào nút "giấy ăn thử nghiệm". (Vui lòng tham khảo hướng dẫn chuyển đổi tần số).

(7) Hình thành cảnh báo chuyển đổi tần số!
Biện pháp khắc phục: Kiểm tra xem hai tông bị kẹt trong khuôn. Tháo tông bị mắc kẹt và nhấn nút "Đặt lại" để tắt báo động trước khi bắt đầu một lần nữa. (Xin vui lòng tham khảo hướng dẫn chuyển đổi tần số).